在使用
冷凍干燥機時,設(shè)備難免會遇到一些常見的問題,比如當(dāng)真空系統(tǒng)的真空值不高,超負(fù)荷運行,還可能遇到設(shè)備漏油、噴油等這些問題的時候,我們該怎么去解決呢?一起去看看吧!
一、真空系統(tǒng)真空值不高。
1、產(chǎn)生緣故:泵溫太高,可能是泵的閥片或內(nèi)壁劃傷損壞,轉(zhuǎn)子軸心造成偏移導(dǎo)致單面損壞。
2、泵油不太好:油量過低,密封性不嚴(yán);油被環(huán)境污染呈淡黃色;油量一切正常,油路堵塞,泵腔內(nèi)沒有維持適度的油量。
3、泵本身漏汽:密封圈、氣針閥墊圈毀壞或未卡緊,排氣閥片毀壞,導(dǎo)致密封性不太好。進風(fēng)口濾網(wǎng)被阻塞。
4、清除方式:修復(fù)后重新裝配。加油、換油、查驗油路及油閥的進油量。對于冷凍干燥機具體情況更換密封圈或閥片。拆下來清理。
二、真空系統(tǒng)電機超負(fù)荷運行,泵運行中有出現(xiàn)異常雜聲、噪音,轉(zhuǎn)動艱難。
1、造成緣故:泵溫太高,可能是泵的閥片或內(nèi)壁劃傷損壞,轉(zhuǎn)子軸心造成偏移導(dǎo)致單面磨損。彈黃變形或斷裂,使旋片承受力不勻稱而傳出沖擊聲。濾網(wǎng)毀壞,碎物落入泵內(nèi)。泵腔內(nèi)污染比較嚴(yán)重,零件生銹。泵腔軸和軸套配合過緊,導(dǎo)致潤化欠佳。
2、清除方式:修補后重新裝配,拆換彈黃,拆下來清理,換油,重新裝配,并疏通油路。
三、真空系統(tǒng)漏油、噴油。
1、造成緣故:轉(zhuǎn)軸、油標(biāo)、放進油口等位置的密封圈毀壞或安裝有誤。進風(fēng)口氣體壓強過高。油量過多,造成噴油。排氣蓋下邊的擋油網(wǎng)裝反,造成油泵。
2、清除方式:冷凍干燥機拆換密封圈或重新裝配,設(shè)法降低進油量,釋放一部分油,重新裝配。